鋁鑄件在進行使用時對多種化學浸涂法都可用來獲得裝飾性的耐蝕涂層。鋁鑄件能進一步涂漆，也能不涂漆。要求具有耐磨性時，單用化學處理是不夠的，但可作為涂漆前的預處理。表面上多余的化學溶液可用清水沖洗掉，然后布擦干或用自然干燥。如果鋁鑄件還要涂漆，要盡快完成并盡可能不沾污鋁鑄件。采用合適的底漆時，鋁鑄件也可以象其它材料一樣很容易地上琺瑯、涂漆和噴清漆。

鋁鑄件表面的載化物薄膜有耐蝕作用，所以在許多用途中，都不需要進一步處理。一些機械方法，舉個例子說，把鋁鑄件與所選定的磨料及拋光劑裝在滾筒中進行滾磨，能獲得好的光潔表面。拋光可使鑄件表面光潔并具有反射能力，但是效果在程度上取決于合金類型及鑄件鋁的硬度。噴丸能獲得無澤表面，使用鋼絲刷則獲得平整的無澤表面。電鍍、涂漆及陽極處理等一些處理方法可以改善防蝕能力，并使零件外表美觀。

鑄造工藝生產(chǎn)成型的鋁鑄件，還要經(jīng)過磨光處理，在這過程中，很容易因為技術或其他原因，使得產(chǎn)品有黑斑出現(xiàn)。鑄件的脫模劑造成的，在唾沫過程中用多了脫模劑，產(chǎn)品上有黑斑出現(xiàn)了。這主要是因為脫模劑中的有機物質會在溫度的作用下發(fā)生反應，將鋁還原成碳元素和有機分子聚合物，兩者相一結合明顯的表象是黑斑了。因此，要控制好脫模劑的使用量，只要使產(chǎn)品順利脫模可以了。

鋁鑄件選擇注意事項：

1．鑄造裂紋：沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復雜的鋁鑄件容易出現(xiàn)。

2．熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇。

鋁鑄件或存在其他冶金缺陷時產(chǎn)生產(chǎn)生原因：

1．鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊；

2．砂型芯退讓性不良；

3．鑄型局部過熱；

4．澆注溫度過高；

5．自鑄型中取出鑄件過早；

6．熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。

鋁鑄件防止方法

1．改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。

2．采取增大砂型芯退讓性的措施。

3．保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統(tǒng)設計。

4．適當降低澆注溫度。

5．控制鑄型冷卻出型時間。

6．鑄件變形時采用熱校正法。

7．正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。